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低真空变压脉冲渗氮炉

2020-08-24 09:53:41
低真空变压脉冲渗氮炉
详细介绍:

低真空变压脉冲渗氮炉


应用:

JNV系列井式低真空变压渗氮炉属标准节能环保型周期作业氮化电炉。主要供各种钢制机械零件、汽车曲釉、摩托车刹车片、活塞环及模具等进行气体氮化热处理之用。


特点:

渗速快

渗氮工艺是在低真空状态下进行炉内压力周期式变化,气氛保持新鲜、活性,氮势也呈周期式变化,使一段氯化具有二、三段氮化的优点,无需采用二、三段氯化,加快了氮化速度

适应性广、渗层均匀

工件有自空、T型面或工件工作面在极窄的狹缝里,对于传统的正压氮化炉而言,这不利于新鲜气氛的更换和扩散,这些部位的氮化效果不理想。低真空 变压技术使炉气自动扩散到罐内各处,无死角。育孔、毛孔及模具狭缝处工作面也能得到所需渗层。

装炉量大、加工成本低

采用低真空变压技术,在低真空和变压的环境下完成渗氮(氯化)工艺过程,新鲜气氛可渗透到炉罐内任-一角落,所以工件可以密装,使装炉量大大增加,同时,该炉密封性,保温性能好,从而显著降低处理成本。

表面摩擦系数小

因低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层极为致密,故表面磨擦系数小。

脆性低

炉压的周期性变化,使炉内气氛的氨势产生周期的变化,在加快渗速的同时,能抑制脆性相( Fe2N )的出现,并有助于降低脆性,有效地避免了工作工作过程出现的剥落(脱皮)现象。

工艺稳定

炉内气氛均匀可控,炉温均匀,从而保证工艺稳定性,提高和保证了工作的渗氮质量

环保

炉子密封性好,废气经真空泵抽至密封水箱处理后排出,属环保产品。


主要技术参数:

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